《中国j9九游会备用网站》专访丨《何小龙:数字化的探索者(下)》
11月12日,《中国j9九游会备用网站》杂志(微信版)j9九游会备用网站人生特刊发表专访文章《何小龙:数字化的探索者(下)》。天津j9九游会备用网站院的数字化转型之路,不仅是公司董事长何小龙的战略布局和思维,也是天津j9九游会备用网站院全体干部员工团结一心的成功实践,更为下一步基于j9九游会备用网站、超越建材提供了行动指南。创新永远是未来的方向,今后天津j9九游会备用网站院人仍将无惧迷雾和风浪,在数字化发展的道路上踔厉奋发、勇毅前行。
下面,让我们一起去看看……
何小龙:数字化的探索者(下)
(接上期)
2021年,天津j9九游会备用网站院在工艺、结构、建筑、水暖、电气等专业都成立了软件开发小组,2022年底,针对j9九游会备用网站厂,要有一个完整的自动设计软件集,目前,六大专业已完成近百项自动设计软件的发布。“开发软件的时候,把国家的规范,行业的规范,几十年设计的经验都集成在软件里面。只要改动三维模型,图纸自动会改变。我们的方向就是消灭图纸。而以往的工序是分离的,现在,一个模型便可解决问题。”浏览器可以审核模型和图纸,只要网络正常,审核人员在世界各地都可以完成审核。何小龙说原来的设计需要专业软件,而如今,用浏览器即可。因为有了云设计,做了标准化模型。何小龙说,“智能设计,智能制造,智慧建造,数字矿山,双碳数字化和工业互联网,天津院有自主知识产权的软件产品和服务团队。”数字化解决的是效率。无人,少人,是方向。基于数字孪生模型,天津院建立了一套数字赋能工程全生命周期的技术方法体系,做标准,建软件,建平台,一个模型用到底,实现对工厂建设全过程全要素的精细化平台化管理。全参与方,全产业链,全要素管理数字化,标准化,流程化,精细化,可视化。可随时随地查看模型,掌握项目相关信息。工业互联网赋能与服务平台打破了信息孤岛,通过统一数据标准实现多维度数据集成应用,实现精益管控。“工程数字化包括数字营销、设计、采购、物流、数字施工、安全到数字化交付等全业务链。”为消除疑虑,何小龙以通俗的语言模式向记者阐释了“数字”的经纬。“有多少人在工地,具体干了什么,进度如何等等,全部依靠数字体现。什么时候想看就看,有手机就行,不用去现场,虚拟和现实合一,通过数字化上传,适时了解现场情况。模型会细到每一个钢筋,每一个零部件,每一个工厂,实现了所有工厂的精细化管理,可视化管理。因为是全生命周期的,所以处处有痕迹。货发到国外,有二维码,扫码跟踪。有三维模型,可以看到实物。”“跟网购差不多,货到哪了,信息共享,便于查询。也方便识别,哪些在制造中,哪些已发货,全部有显示。一个立磨有六七千个零件,有立磨安装的可视化模型,省去了人工以及不必要的费用。”刘涛进一步阐释其中的理念。未来要用工业互联网把远程的能力通过数字化规范到合作方。何小龙提出了数字产业化的构想,“重复的工作要计算机去做,余下时间重点去考虑新思想新理念,具备能力以后,跨出本行业,帮别人去做数字化。给别人去做,要从基础业务做起,然后再按照人家的新业务 ,新业态,朝着一个方向快速发展。不单做j9九游会备用网站,做工业领域内的其它项目,也还有存量。国家倡导整个工业数字化转型,未来,天津院致力于做数字化服务,做工业数字智能的优质服务商。”2021年8月,俄罗斯的日产700t白j9九游会备用网站生产线项目正式运营。该条生产线是目前俄罗斯境内产量最大的白j9九游会备用网站生产线,公司为EP+安装的总包方。项目执行中,天津院全面应用数字化技术,包括数字设计、数字建造、智慧安全等,圆满完成项目建设后,普京总统对天津院的装备和工程给予高度赞扬。“2004年,天津院承接了另外一个俄罗斯的EP 5000t/dj9九游会备用网站项目。” 2021年,在工厂运行十多年后,天津院为俄罗斯业主量身定制了俄文版的数字化平台,并将全部业务搬到了云端,制作成数字档案。通过全面数字化的技术平台,做全生命周期的管控。对于新建工厂而言,从设计到建设完工,全部过程都通过平台和模型管理,而不再依靠人力。天津院最终给业主交付了一个数字孪生工厂。业主拿着账号登录网站,便可进入完整的可视化电子信息档案库,所有图纸,建设过程中的质检资料,设备的安装资料,安装图纸,操作说明书,全部囊括其中,工厂运维的时候可以快速地检索。“过去是一个‘流程’的传递,现在有了‘全生命周期’这一逻辑,信息是统一的,透明的,有可操作性,可追溯性,也可以作比较。想追溯到过去任何一个点或者预计将来的一个模拟的点,通过算法便可实现。”以下是天津院所获荣誉:一,基于BIM技术智能建造解决方案,获得2020年度建材行业工业互联网试点示范项目。二,工厂数字化交付平台成功入围工信部2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单。三,建材工业全生命周期数字化管理创新应用入围工信部2021年工业互联网平台创新领航应用案例名单。
三
中材国际天津院在科技创新之路上,走出了一条鲜明的路线,成为行业翘楚。天津院以上饶中材为试点,打造生产自动化、管理数字化、控制云化的全流程智能制造解决方案,用以实现减员、提产、增效的目的。目前已在天津重机和徐州重机等各个制造基地得到全面推广。核心装备产品均实现了标准化、自动化加工,产品品质和生产效率也得到大幅提升。生产自动化就是对所有的生产设备进行梳理,用数控机床组进行升级,做数字化管理平台,何小龙说,2021年,上饶中材工厂自动化加工的比例超过75%,用工减少百分之五十,节约成本1400多万。控制云化,即基于平台,开发控制程序,自动识别图纸信息、自动编程,程序下发控制机床、目的是云控和减人。只要有人的地方就用机器替代。“上饶用的是数控机床,‘云端’是自己的,机器人是定购的,已将个别工段的员工去掉。以后会逐步无人化。钻钉子,打钻都要实现无人化。与上饶的不同,徐州项目我们自己研发和集成无人数控机床工作站。以后重点在研发上下功夫,产品研究出来,后面是做服务,包括安装。过去把工厂搬到国外,技术培训,教管理,现在是一个黑匣子,扔到哪儿都一样,参数和指令都是云端下来的,物流会送到指定地方,这是智能物流体系。制造业两头,要跟物流捆绑,中间环节都在云端。将来要做数控机床的拼多多,所有的数控机床全部上云,加工中心跟着市场走。以前是关注产品,以后重点是关注客户。客户在哪里,有什么需求,客户信息传到云端,随时在哪个机床上便可加工。总之,都是远程控制,在平台上实行属地化管理。”装备制造数字化管理平台,涵盖了市场营销、设计、采购、生产、质量管理、设备管理、安环管理、仓储物流,售后服务等全业务链。何小龙说,设备销售的同时,把安装的机器人同时配上,安装要做到少人或无人。生产线已经无人了,管理,备件,物流,销售,进料要全部云端化,才可以达到协同的程度。打造智能工厂,要实现管理标准化,加工自动化,工厂少人化,目的是提升质量和效率,进而提升效益。天津院在篦冷机、立磨、辊压机、熟料输送机、收尘器、破碎机等核心产品方面实现了专业化和自动化加工,正逐步向智能化加工的方向发展。“篦冷机过去一个月生产两台,自动化生产,可达到9到10台。产能提升了5倍。有标准的自动化生产线,制造业的产能和品质都得到了提升,随着市场份额的增大,会逐步实现制造能力的全球化。”科技进步离不开企业家精神,而这种精神恰恰是时代的主题,它与报国、兴企紧密相连。2021年,天津院完成智能制造研发项目达10项,当前在执行研发的项目18项。装备放到工厂里运行,智能化的运维也是重点。天津院不仅做EPC,也帮别人做运维,把老厂全部上云,做工业管家,在后台协助管理。做单机设备智能化的运维,要保障设备处于稳定高产的状态。截止目前,装备运维监控平台,接入设备已超二十万台套。“据说设备零部件状态的预测和诊断也是重要一环?”“过去零部件损坏,要先找备件,再进行修理,现在可提前预测,哪里需要更换,哪里需要维修,相关配件和维修队伍提前做了准备,一个月的事情一两天就办好。”何小龙耐心细致地解答记者的提问。现在装备制造工厂都有数控机床,有忙有闲,机床都是由专业的工程师识图、操作,天津院现正在推进下属工厂的机床上云,设计图纸上云,平台自动识图、编译软件、控制机床自动加工,从而实现下属工厂间的机床共享、制造产能共享。“打个比方,工厂是一个个节点,通过平台把这些点串起来成链,进而再串联组网,形成高效的共享云制造服务能力。”天津院推进工厂数字化转型的同时,积极探索平台共享新模式。在这个特殊的阵营之内,天津院人打破了惯以为常的思维模式。正在实现研发、设计、制造、安装、运维一体化,打造智能装备产品,构建智能设计、智能制造、智能安装、智能运维的系统服务,实现从装备制造商向装备服务商的转变。在新的背景之下,何小龙将智慧与宽阔的主题融合,以数字合唱的力量与方式掀起新的数字浪潮。数字矿山是企业自身发展的需要,也是何小龙急切要解决的问题。破解难题,才可打开智慧之门,天津院凭借矿山设计、生产和数字孪生技术优势,打造“1+1+3+1”模式,形成了适用于露天矿山的低成本、数字化少人矿山的系统解决方案。三个“1”分别为数字孪生模型、数据共享中心和无人运输设备解决方案;“3”指三个平台:矿产资源管理平台、矿山生产运营平台与矿山无人运输调度平台。“简单来讲,一是有多少矿山资源,已经开采多少,还能开采多少年,资源管清楚。第二是矿山的生产,矿山在实际生产过程中的安全与计划,包括管理等等。第三是解决无人运输问题。”2021年,第一台无人驾驶矿车,在天津北辰开发区的实验场地完成测试。2022年,进入矿山实境实验,车云协同、编组测试等。“我们研发车辆调度系统,说到底还是研究技术问题。”目前,天津院无人矿车实现5G专网控制方案,精准轨迹追踪,连续装卸,自动泊车等测试任务完成。无故障运行里程达1000KM,无论是极端天气,还是道路环境的恶劣,都能从容应对。企业的技术改造与创新,管理的科学化与信息化,是企业脱胎换骨、保证可持续发展的重要因素。在适应国际市场规则的基础上,天津院要一以贯之地做好先行者。
四
在梦想的催促之下,在科技创新的引领之中,他笃信路途中浩瀚着一片绿洲,与阳光平行或交织。所以,他从未停下追索的脚步。
何小龙说,“除了数字化,智能化,还要做绿色双碳。天津院承担联合会两个揭榜挂帅,集团四个揭榜挂帅,中材国际三个揭榜挂帅,做双碳基础机理的研究。”为响应国家双碳目标的战略实施,满足建材企业绿色发展的需求,天津院自主开发了建材行业的碳达峰、碳中和公共服务平台。包括碳资产管理、工厂碳排放核算、装备产品碳足迹、绿能低碳建筑碳评价、低碳服务等平台,全力打造针对双碳目标的管清楚、算准确、权威评、专业改的一站式服务体系。通过此平台,可以汇聚行业内外的资源,不管是绿色相关的技术、产品,还是研发资源,相关的检验检测设备,一起到云端。面向企业,行业,政府云提供所谓的绿色低碳的一站式服务。科技的创新要求速度,亦要求节奏的平稳,开拓者赋予数字化、智能化以功能,一站式服务解除了地理疆界的障碍,缩短与客户的真实距离,化繁为简,其专业与高效,让人与人,人与事,变得简单,也渐趋圆满。企业的成长离不开密码的设置,在天津院,何小龙发挥目标引领和导向的作用,于各种机制的调配之下,逐步推动新业务向国际化延展的势头。“争取客户下订单后,会看到设备如何生产,如何运输,每一步的碳标签数字,平台上数据怎么来的。一切透明化。”面对记者,何小龙说,“企业要多用城市固体废弃物,多用替代燃料,把‘链’打通,我们坚持这个逻辑。”天津院始终以国家发展战略目标作为行业指引,是坚持数字化转型的典范企业,数字中国展的成果是对企业探索与跋涉的肯定。“十四五”末以及未来,天津院的步伐将更加坚定和豪迈:加快转型速度,从产业数字化到数字产业化转型,往服务类转型。当诚挚的心斟满月光,攥紧雪花一朵,却能生发出跨越寒冬,拥有整个春天的豪迈。这是怎样的一种气度?在这个“大院”之内,在岩溶喷火之际,有万千火苗在腾跃,他们破解奥秘,他们寻求新生,他们分享成果......灯光不忍昏睡,温暖在心头,如今,何小龙的内心有几分沉静,几分内敛,更有几分热烈,因长路漫漫。所以,他坚持奔跑的姿态。
(全文完)